Подготовка металла к порошковой окраске
Удаление окалины и ржавчины, обезжиривание, фосфатирование, сушка, толщина и контроль покрытия.
Обновлено · справочный материал АМЕТ
Срок службы порошкового покрытия определяется в первую очередь подготовкой поверхности. Металл перед окраской очищают от масла, окалины и ржавчины, при необходимости создают конверсионный (например, фосфатный) слой, сушат — и только затем наносят порошок. Плохо подготовленное покрытие отслаивается, даже если краска качественная.
Этапы подготовки
| Этап | Зачем | Как |
|---|---|---|
| Удаление окалины и ржавчины | Окалина и ржавчина отслаиваются вместе с краской | Абразивоструйная обработка, механическая зачистка, травление |
| Обезжиривание | Масло от проката и обработки мешает адгезии | Щелочные или иные моющие растворы |
| Конверсионный слой | Улучшает адгезию и защиту от подплёночной коррозии | Фосфатирование (железо-, цинкфосфатное) или бесфосфатные составы |
| Промывка и сушка | Остатки растворов и влага под покрытием вызывают дефекты | Промывка, сушка перед камерой |
Набор этапов зависит от материала, условий эксплуатации и требований заказчика.
Особые случаи
- Кромки после кислородной резки покрыты оксидной плёнкой — её нужно удалить, иначе покрытие на кромке отслоится. См. азот или кислород при лазерной резке.
- Сварные швы зачищают от брызг и шлака.
- Оцинкованная сталь и алюминий требуют своей подготовки — см. окраска оцинкованной стали.
- Детали со старой краской — старое покрытие снимают полностью.
Толщина и контроль покрытия
Типичная толщина однослойного порошкового покрытия — порядка 60–120 мкм; требуемое значение задают в документации. Покрытие контролируют толщиномером, проверяют адгезию (например, методом решётчатых надрезов) и внешний вид.
Что указать в заявке
- Цвет по RAL и фактуру (глянец, мат, шагрень и др.).
- Условия эксплуатации: в помещении, на улице, влажная или агрессивная среда.
- Что не красить: резьба, посадочные места, контактные площадки.
- Требования к толщине и испытаниям, если есть.