Лазерная резка тонкого листа: коробление, микроперемычки, плёнка
Почему лазер подходит для тонкого металла, как не допустить перегрева и коробления, зачем микроперемычки и защитная плёнка.
Обновлено · справочный материал АМЕТ
Тонкий лист — условно до 2–3 мм — волоконный лазер режет быстро, с узким резом и малым нагревом кромки. При этом у тонкого металла свои сложности: мелкие детали проваливаются между опорами стола, лист коробится от тепла, а лицевая поверхность легко царапается. Ниже — как с этим справляются и что учесть в чертеже.
Почему лазер подходит для тонкого листа
- Скорость реза на тонком металле в разы выше, чем на толстом, — стоимость метра ниже.
- Узкий рез позволяет вырезать мелкие отверстия, надписи и перфорацию.
- Нагрев локальный: деталь меньше ведёт, чем при плазменной резке.
- Штампы не нужны — тонкие детали выгодно делать и малыми партиями.
Сложности и решения
| Проблема | Что делают |
|---|---|
| Мелкие детали проваливаются между ламелями стола | Оставляют микроперемычки: деталь держится в листе, после резки её выламывают |
| Перегрев узких перемычек и мелких элементов | Меняют порядок резки, разносят соседние контуры по времени |
| Коробление большой тонкой детали | Избегают сплошной сетки мелких вырезов в одном месте, добавляют рёбра жёсткости или отбортовку |
| Царапины на лицевой стороне | Режут лист с защитной плёнкой, снимают её уже на сборке |
Микроперемычки на кромке
После выламывания на кромке остаются небольшие выступы — следы перемычек. Для большинства деталей это не важно; если кромка видна или сопрягается с другой деталью, отметьте это в заявке — перемычки поставят на нерабочих участках контура или зачистят.
Газ для тонкого листа
Нержавейку и алюминий режут в азоте — кромка остаётся светлой. Тонкую сталь режут в кислороде или азоте, иногда в сжатом воздухе: он дешевле азота, но кромка слегка темнеет. Газ выбирает технолог по требованиям к кромке; подробнее — азот или кислород при лазерной резке.
Что учесть конструктору
- Тонкая деталь гнётся с малым радиусом, но длинные плоские участки у неё «играют» — жёсткость дают отбортовки и рёбра.
- Расстояние между соседними отверстиями лучше брать не меньше толщины листа — иначе перемычка перегреется.
- Сварка тонкого металла прожигает его легче, чем толстого; аргонодуговая или лазерная сварка даёт меньше деформаций, чем полуавтомат.
Вопросы
Почему тонкий лист после резки неровный?
Чаще всего лист был неровным уже в рулоне или пачке, а резка сняла внутренние напряжения. Для плоских деталей с требованиями к плоскостности это стоит указать в заявке — технолог предложит толщину или конструкцию.
Можно ли резать лист с плёнкой?
Да, для этого используют плёнку, рассчитанную на лазерную резку. Укажите в заявке, какая сторона лицевая.
Резка листа в АМЕТ — на странице лазерная резка металла; длину реза и число врезок для расчёта цены даст калькулятор лазерной резки.